散装水泥粉集装箱拆柜设备,通常被称为集装箱卸灰机、拆箱机、粉料装卸机、厢车装卸机或粉煤灰卸车机等,是专门用于散装水泥粉、粉煤灰、石粉、活性炭粉等粉末状和小颗粒状干性物料的集装箱卸车、罐装车装车等环节的环保输送设备。
这种设备主要适用于车站、码头等作业环境,具有可移动(选配)、集成度高、效率高、环境友好、结构简单等特点,是新型建材行业经营者的理想帮手。根据设备的可移动性,主要分为固定式和履带式(可移动式)两种。
卸车环节:
当散装水泥粉集装箱到达指定位置后,设备通过其进料系统(包括进料斗、振动马达等)对准集装箱的卸料口。
集装箱的卸料门被打开,水泥粉开始自然下落或通过振动马达的振动辅助下落,进入设备的进料斗中。
进料斗内部可能还配备有振动装置,以确保水泥粉能够顺畅地进入输送系统。
输送环节:
一旦水泥粉进入进料斗,它会被输送系统(如链式传送带、螺旋输送机等)迅速而均匀地传送到出料系统。
输送过程中,设备内部的设计能够确保物料流动的顺畅性,避免堵塞或过度堆积。
输送系统的速度可以通过控制装置进行调整,以适应不同流量和卸车速度的需求。
除尘环节:
在卸车和输送过程中,水泥粉会产生大量粉尘,为了保护环境和操作者的健康,设备配备了除尘系统。
除尘系统通常包括离心风机、滤袋、脉冲除尘箱等部件。当含尘气体经过除尘系统时,粉尘被捕集在滤袋上,而干净的气体则被排放到大气中。
随着时间的推移,滤袋上的粉尘逐渐积累,为了保持除尘效率,除尘系统还配备了脉冲清灰装置,能够定期清除滤袋上的粉尘。
出料环节:
经过输送系统传送的水泥粉很终到达出料系统,通常包括伸缩布袋或出料口。
伸缩布袋可以伸缩调整以适应不同高度和距离的罐装车或其他存储设备。
水泥粉通过出料系统被直接导入罐装车或其他存储设备中,完成整个卸车和输送过程。
进料系统:包括进料斗、振动马达、伸缩布蓬等,用于接收从集装箱中落下的物料。
输送系统:包括输送箱、板链、焊接畚斗等,用于将物料从进料斗传送到出料系统。
出料系统:包括出料筒、伸缩布袋、布袋铁圈等,用于将物料从输送系统导出到罐装车或
其他存储设备。
除尘系统:包括离心风机、滤袋、脉冲除尘箱等,用于在卸车过程中减少粉尘的产生和排放,实现环保效果。
支撑系统(选配):包括支撑腿、履带式行走底盘、液压站、液压顶等,用于支持设备的稳定性和移动性。
附件系统(选配):包括集成电控柜、空气压缩机、磁吸振动器、倒车斜坡、爬梯等,用于提供设备的控制、动力、辅助操作等功能。
在使用时,设备通常通过链斗传送和脉冲除尘的基本工作原理和工作方式,配合可液压升降的集装箱货车,实现物料的快速卸车、传送和装车。同时,设备还配备有收尘装置、液压升降、遥控伸缩系统等,使得整个操作过程更加便捷、和。
在作业过程中,首先需要将卸车机(装卸设备)停放在基坑、货车斜坡等处,将集装箱/箱式货车(来料车)停放在料斗前方,将罐装车(去料车)停放在卸车机卸料伸缩布袋下方。然后,依次开启卸车机的除尘系统、输送系统、进料系统,打开集装箱柜门,使物料直接落入进料斗,开始正式卸车。在卸车过程中,应缓慢抬起集装箱,使箱中的灰匀速下料到料斗中,避免造成物料拥堵及堵塞现象。同时,可以在阶段使用磁吸振动器,以促进物料流动,实现集装箱内物料的完全卸载。
建材生产企业:对于生产水泥、粉煤灰、石粉等建材产品的企业来说,散装水泥粉集装箱拆柜设备是不可或缺的。它可以帮助企业从集装箱中快速、地卸载这些粉末状物料,并将其输送到生产线上或储存设备中。
物流运输企业:物流运输企业经常需要处理各种散装物料,包括散装水泥粉。这款设备能够帮助他们实现集装箱的快速拆柜,提高运输效率,减少人工成本。
港口码头:港口码头是散装水泥粉等建材产品的重要转运地。散装水泥粉集装箱拆柜设备可以在港口码头进行集装箱的拆柜和物料的输送,帮助货物顺利地从海上运输转移到陆地运输。
施工单位:施工单位在进行基础设施建设和房屋建设时,需要大量的散装水泥粉等建材产品。这款设备可以帮助施工单位在施工现场进行集装箱的拆柜和物料的输送,提高工作效率,缩短工期。